WSFM1300C Automatický vytlačovací stroj na papír PE

1. Odviňte část （s PLC, odvíjení serva）

1.1 Odviňte rám

Konstrukce: Hydraulický odvíjecí rám bez hřídele

Svářečka řady BA tvoří nedílnou součást laminovací linky a je instalována nad válcovací stolicí pod mostní konstrukcí. Umožňuje návaznost v chodu stávající role papíru na další roli papíru bez zastavení výroby.

Uvnitř bočních rámů svářečky jsou 2 pohyblivé svářecí hlavy a pohyblivá středová nosná sekce. Nad ním jsou 2 nip role.

Kotoučový válec, reverzní napínací válec a systém dvojitého nakláněcího členu tvoří sekci shromažďování papíru, která je schopna akumulovat papír až do 4násobku délky svářečky.

Stroj se ovládá přes ovládací panel na stroji

Rychlost spojování papíru Max.300 m/min

a）při pevnosti papíru nad 0,45 kg/mm, max. 300 m/min;

b）při pevnosti papíru nad 0,4 kg/mm, max. 250 m/min;

c）při pevnosti papíru nad 0,35 kg/mm, max. 150m/min;；；

Šířka papíru

Max. 1200 mm

Min. 500 mm

Rychlost CE-300

Max. 300 m/min

Pneumatické údaje

Nastavený tlak 6,5 bar

Min. tlak 6 bar

Model CE-300

Výkon 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Ovládací napětí 12VDC/24VDC

1.1.1 Nezávislé hydraulické hřídelové upínací rameno typu dvojitého odvíjení pracovní stanice, bez vzduchového hřídele, hydraulického zatížení, šetří náklady na nakládání mechanické konstrukce. Automatické střídání navijáku s AB hřídelí, menší plýtvání materiálem.

1.1.2 Max. průměr odvíjení：￠1600mm

1.1.3 Rozsah nastavení automatického napnutí: 3–70 kg plný okraj

1.1.4 Přesnost napětí: ± 0,2 kg

1.1.5 papírové jádro: 3” 6”

1.1.6 Systém řízení napětí: hřídelový typ detektoru napětí přesným potenciometrem detekce napětí, centralizované řízení programovatelného PLC

1.1.7 Řídicí systém pohonu: brzdění válců PIH, rychlá zpětná vazba rotačního kodéru, přesné řízení s uzavřenou smyčkou regulačního ventilu tlaku, programovatelný ovladač centralizované řízení PLC

1.1.8 Nastavení napětí: Přesným nastavením tlakového regulačního ventilu

1.2 Skladovací typ automatického vychystávacího, řezacího zařízení

1.2.1 Skladování poháněné pneumatickým motorem, zajistěte stabilní napětí při odebírání papíru.

1.2.2 samostatná řezná struktura

1.2.3 PLC automaticky vypočítá novou rychlost otáčení hřídele a udržuje rychlost s rychlostí hlavního vedení

1.2.4 Příjem materiálu lisovací válec, řezačka zlomený materiál. Změna ovládání napětí, reset vše může dokončit automaticky

1.2.5 Předběžný alarm výměny válce: pracovní průměr při dosažení 150 mm., stroj spustí alarm

1.3 Usměrňovací řízení: Usměrňovací systém fotoelektrického putteru (struktura bst)

2. Corona (přizpůsobený Yilian)

Výkon koronového ošetření: 20 kw

3. Hydraulická laminovací jednotka:

3.1 Tři válečky laminující strukturu směsi, zadní přítlačný válec, mohou způsobit rovnoměrnou pevnost složeného válečku, pevnou směs.

3.2 Odstraňování silikonového kaučukového válce: složený produkt lze snadno odlepit od chladicího válce, hydraulický může pevně přitlačit.

3.3 Struktura zploštění zakřivené role filmu: může zajistit rychlé nasazení filmu

3.4 Válec pro nastavení složeného materiálu může překonat nerovnoměrnou tloušťku materiálu filmu a tak dále slabost

3.5 Vysokotlaké dmychadlo rychle nasává hranu odpadu.

3.6 Složený výstupní řezací válec

3.7 Složený válec je poháněn v závislosti na motoru

3.8 Motor poháněný složeným válcem je řízen japonským frekvenčním regulátorem

Specifikace:

（1）složený válec：￠ 800 × 1300 mm 1ks

（2）gumový válec：￠ 260 × 1300 mm 1ks

（3）lisovací válec：￠ 300 × 1300 mm 1ks

(4) válec na slučování oleje:￠63 × 150 2ks

（5）odlepovací válec：￠130 × 1300 1ks

（6）11KW motor（SHANGHAI) 1 sada

（7）11KW frekvenční měnič (Japonsko YASKAWA)

（8）otočný konektor） (2.5"2 1.25"4）

4. Extruder (automatické nastavení výšky)

4.1 Průměr šneku:￠ 110, Max extruder asi: 250 kg/h （japonská technologie）

4.2 T-die（Tchajwan GMA）

4.2.1 Šířka formy: 1400 mm

4.2.2 Účinná šířka formy: 500-1200 mm

4.2.3 Mezera břitu formy: 0,8 mm, tloušťka povlaku: 0,008–0,05 mm

4.2.4 Chyba tloušťky povlaku：≤±5%

4.2.5 Elektrická topná trubka uvnitř vytápění, vysoce účinné vytápění, rychlé zvýšení teploty

4.2.6 Zcela uzavřený průchod, nastavení šířky náplně

4.3 Rychlá změna síťových zařízení

4.4 Přední a zadní chůze, může automaticky zvednout vozík, rozsah zdvihu: 0-100 mm

4.5 Forma 7 oblastí regulace teploty. Šroubová hlaveň 8dílná regulace teploty. konektor 2 oblast regulace teploty využívá infračervené topné jednotky.

4.6 Redukční převodovka s velkým výkonem, TVRDÝ ZUB (Guo tai guo mao)

4.7 Digitální regulátor teploty automatická regulace teploty

Hlavní části:

(1) 45kw AC motor (SHANGHAI)

(2) 45kW frekvenční měnič (JAPONSKO YASKAWA)

(3) Digitální regulátor teploty 18ks

(4) 1,5kW kráčející motor

5.Pneumatické zařízení na ořezávání kulatých nožů

5.1 Trapézové šroubové příčné seřizovací zařízení, změňte šířku řezu papíru

5.2 Pneumatická tlaková řezačka

5,3 5,5kw vysokotlaká tlumicí hrana

6. Převíjecí jednotka: 3D konstrukce pro vysoké zatížení

6.1 Převíjecí rám:

6.1.1 Elektrický převíjecí stroj typu třecího typu s dvojitými stanicemi, vysokorychlostní automatické řezání a vychystávání hotového materiálu, automatické vykládání.

6.1.2 Max. průměr převíjení：￠ 1600 mm

6.1.3 Rychlost převrácení: 1 ot./min

6.1.4 napětí: 3 - 70 kg

6.1.5 Přesnost napnutí: ± 0,2 kg

6.1.6 papírové jádro： 3″ 6″

6.1.7 Systém řízení tahu: Válcový polštář plave na konstrukci typu plovoucího válce, napětí je detekováno přesným potenciometrem a programovatelný řídicí systém PLC centrálně řídí napětí. (Japonsko SMC válec s nízkým třením) 1 sada

6.1.8 Řídicí systém pohonu: 11kW motorový pohon, zpětná vazba otáček rotačního enkodéru, dvojité řízení se střídavým proudem Senlan, centrální řízení PLC s programovatelným ovladačem. 1 sada

6.1.9 Nastavení konstantního napětí: Přesné nastavení regulátoru tlaku (Japonsko SMC)

6.1.10 Nastavení tahu kužele: libovolně nastavitelné pomocí obrazovky počítače, řízení PLC, převod podle poměru elektřina/vzduch (Japonsko SMC)

6.2 Automatické podávací a řezací zařízení

6.2.1 Podpěrné válečky pro svařování jsou řízeny PLC tak, aby poháněly motor, aby držel materiál mimo třecí válec

6.2.2 Hydraulický nezávislý řezací mechanismus

6.2.3 PLC automatický výpočet procesu vychystávání, výměna objemu je dokončena klíčem

6.2.4 Funkce opěrného válce, řezání materiálu, reset atd. Automaticky dokončeno

6.2.5 Specifikace

(1) Třecí válec: ¢700 x 1300 mm 1 bar

(2) Navíjecí motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 sada

(3) Rolovací převodovka: spirálový reduktor s tvrzeným povrchem (Thajsko Mau)

(4) Měnič: 11KW (Japonsko Yaskawa) 1 sada

(5) Převodovka opěrného válce: 1 sada síly

(6) Reduktor rychlosti: tvrdý zub 1 sada síly

(7) Reduktor rychlosti chůze: 1 sada síly

(8) Vypouštěcí hydraulická stanice

7.Auto stahovák vzduchového hřídele

8. Sekce pohonu

8.1 Hlavní motor, převodový řemen využívá synchronní řemen

8.2 Slučovací, navíjecí a odvíjecí motor: Hnací řemen využívá obloukové převody, řetězový a synchronní řemenový převod

8.3 Převodovka hlavního pohonu: Těsnící spirálové kolo ponořené v oleji, Řadová konstrukce spirálového převodu

9.Řídící jednotka

Nezávislá elektrická skříň, centralizované ovládání, složené umístění s centralizovaným ovládáním ovládací skříně. Systém automatizace strojů využívající sadu zařízení PLC （hollsys） s vysokou schopností zpracování a dialogových signálů člověk-stroj pomocí síťové komunikace mezi rozhraním. PLC, vytlačovací jednotka, dialogové rozhraní člověk-stroj mezi řídicím systémem a tvoří integrovaný automatický řídicí systém. Pro všechny parametry lze nastavit s automatickým výpočtem, pamětí, detekcí, alarmem atd. Může napětí vizuálního zobrazovacího zařízení, rychlost, tloušťka povlaku, rychlost a různé pracovní podmínky.

10. ostatní

11.1 Vodicí válec: Tvrdá anodizace vodícího válce z hliníkové slitiny, proces pohybu

11.2 Nízkonapěťová zařízení pro France Schneider, omron Japan atd.

11.díly značka

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Dotyková obrazovka（TAIWAN）

11.3 frekvenční měnič：Japonsko Yaskawa

11.4 Hlavní motor: ŠANGHAJ

11,5 válec s nízkým třením (Japonsko SMC)

11.6 AC KONTAKTOR (Schneider)

Tlačítko 11.7 (Schneider)

11. Statický mixér (Tchaj-wan)

Tlakový regulační ventil 11,9 válce (Tchaj-wan)

11.10 Magnetický výměnný ventil (Tchaj-wan)

11.11 přesný tlakový regulační ventil（SMC）

12.Zázemí si zajišťuje zákazník sám

12.1 Prostor a základ zařízení

12.2 Dodávka zařízení pro rozvaděč stroje

12.3 Dodávka vody do zařízení stroje v a ven z brány (kupující připraví chladič vody)

12.4 Přívod plynu do stroje nastaveného dovnitř a ven ze stomatu

12.5 Výfukové potrubí a ventilátor

12.6 Shromažďování, nakládání a vykládání základního materiálu hotového nástroje

12.7 Další zařízení neuvedená ve smlouvě

13. Seznam náhradních dílů:

Hlavní díly a obrázek: