model číslo | AM550 |
Velikost krytu (ŠxD) | MIN: 100×200 mm, MAX: 540×1000 mm |
Přesnost | ±0,30 mm |
Rychlost výroby | ≦36ks/min |
Elektrická energie | 2kw/380v 3fázový |
Přívod vzduchu | 10L/min 0,6MPa |
Rozměry stroje (DxŠxV) | 1800x1500x1700 mm |
Hmotnost stroje | 620 kg |
Rychlost stroje závisí na velikosti krytů.
1. Dopravní kryt s více válečky, zabraňující poškrábání
2. Překlápěcí rameno může otočit polotovary krytů o 180 stupňů a kryty budou přesně dopraveny dopravním pásem do zakladače automatického vykládacího stroje.
1. Požadavky na zem
Stroj by měl být namontován na rovné a pevné zemi, která zajistí dostatečnou nosnost (cca 300 kg/m2).Kolem stroje by měl být dostatek prostoru pro obsluhu a údržbu.
2. Uspořádání stroje
3. Okolní podmínky
Teplota: Okolní teplota by se měla udržovat kolem 18-24°C (klimatizace by měla být vybavena v létě)
Vlhkost: vlhkost by měla být řízena kolem 50-60%
Osvětlení: Asi 300 LUX, které může zajistit, že fotoelektrické komponenty mohou fungovat pravidelně.
Být daleko od ropných plynů, chemikálií, kyselých, zásaditých, výbušných a hořlavých látek.
Aby stroj nevibroval a netřásl se a nebyl vnořen do elektrického zařízení s vysokofrekvenčním elektromagnetickým polem.
Aby nebyl přímo vystaven slunci.
Aby ho nefoukal přímo ventilátor
4. Požadavky na materiály
Papír a kartony by měly být neustále naplocho.
Laminování papíru by mělo být elektrostaticky zpracováno oboustranně.
Přesnost řezání lepenky by měla být kontrolována pod ±0,30 mm (Doporučení: pomocí řezačky lepenky FD-KL1300A a řezačky páteře FD-ZX450)
Řezačka lepenky
Řezačka páteře
5. Barva lepeného papíru je podobná nebo stejná jako barva dopravního pásu (černá) a na dopravníkový pás by měla být nalepena jiná barva lepené pásky. (Obecně připevněte pásku o šířce 10 mm pod senzor, navrhněte barvu pásky : bílá)
6. Napájení: 3fázové, 380V/50Hz, někdy to může být 220V/50Hz 415V/Hz podle skutečných podmínek v různých zemích.
7.Přívod vzduchu: 5-8 atmosfér (atmosférický tlak), 10L/min.Špatná kvalita vzduchu bude mít za následek především potíže strojů.Vážně to sníží spolehlivost a životnost pneumatického systému, což bude mít za následek velké ztráty nebo poškození, které mohou výrazně přesáhnout náklady a údržbu takového systému.Proto musí být technicky vybaveno kvalitním systémem přívodu vzduchu a jeho prvky.Níže jsou uvedeny metody čištění vzduchu pouze pro informaci:
1 | Vzduchový kompresor | ||
3 | Vzduchová nádrž | 4 | Hlavní potrubní filtr |
5 | Sušička ve stylu chladicí kapaliny | 6 | Odlučovač olejové mlhy |
Vzduchový kompresor je nestandardní součástí tohoto stroje.Tento stroj není vybaven vzduchovým kompresorem.Kupují si jej zákazníci samostatně (výkon vzduchového kompresoru: 11kw, průtok vzduchu: 1,5m3/minuta).
Funkce vzduchojemu (objem 1m3, tlak: 0,8MPa):
A.K částečnému ochlazení vzduchu s vyšší teplotou vycházející ze vzduchového kompresoru přes vzdušník.
b.Ke stabilizaci tlaku, který akční členy v zadní části používají pro pneumatické prvky.
Hlavním potrubním filtrem je odstranit olejové skvrny, vodu a prach atd. ze stlačeného vzduchu, aby se zlepšila efektivita práce sušičky v dalším procesu a prodloužila se životnost přesného filtru a sušiče v zadní části.
Sušička chladicí kapaliny slouží k filtrování a oddělování vody nebo vlhkosti ve stlačeném vzduchu zpracovávaném chladičem, odlučovačem oleje a vody, vzduchovou nádrží a hlavním potrubním filtrem poté, co byl stlačený vzduch odstraněn.
Odlučovač olejové mlhy má filtrovat a oddělovat vodu nebo vlhkost ve stlačeném vzduchu zpracovávaném sušičkou.
8. Osoby: v zájmu bezpečnosti obsluhy a stroje a plného využití výkonu stroje a snížení problémů a prodloužení jeho životnosti by měli být přiděleni 2-3 tvrdí, zruční technici schopní obsluhovat a udržovat stroje obsluhovat stroj.
9. Pomocné materiály
Lepidlo: zvířecí lepidlo (želé gel, Shili gel), specifikace: vysokorychlostní rychleschnoucí styl